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從切割方式的比較:
數控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，，切割速度可達10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。
3.防止損傷
當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
在每次切割完畢后，應提升割炬到處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。
在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免。
4.操作注意事項
開機前檢查機器管路是否有漏氣現象，有漏氣現象決不開機。
開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發生意外。
1、機械部分維修維護
每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。
2、氣路部分維修維護
(1)氣路系統維護
經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
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